14mm的無磁不銹鋼板焊接而成;腔體前開有觀察窗口,上為蓋板,下與薄膜沉積室相連。真空腔體中同時平行擺放4根長度250mm的石英玻璃管,左右各有4個微波同軸波導個連接口。每根石英管兩頭用一套微波系統提供微波功率,四根石英管共用八套微波系統。每套微波系統都由微波電源、磁控管、激勵腔、環形器、水阻、波導同軸轉換器、短路活塞、同軸波導組成。由于兩根石英玻璃管的中心距足夠近,我們將同軸波導管的長度設計為兩種,使波導系統巧妙的錯開,以達到在石英管陣列足夠緊密,在石英管陣列附近就能獲得大面積均勻的高密度等離子體,為沉積大面積高性能薄膜創造設備條件。
微波系統的關鍵技術之一是將矩形波導傳輸變成圓波導傳輸。我們設計的這套微波傳輸系統阻抗匹配性能比較好,反射波功率比較小。
為了減少等離子體與上蓋板相互作用,和輔助等離子體的穩定,在上蓋板表面覆蓋多級磁場。磁鋼的長度為250mm,擺放于兩根石英玻璃管的中間處,并保證每根石英玻璃管的兩側都有磁鋼。
為了能均勻沉積大面積薄膜,上蓋板內側使用了不銹鋼管道將氣體均勻輸入真空室內。為了使真空腔體和微波系統不至于過熱,在發熱位置使用水冷和空氣冷。調試表明,0.5m3/h的冷卻水和200m3/h的冷卻空氣可使整個裝置長時間穩定工作。
初步試驗表明,這樣措施獲得大面積均勻高密度等離子體放電,為沉積高質量大面積薄膜創造了基本條件。
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